鋰電池正極材料烘干機(jī)工程
鋰電池正極材料烘干機(jī)原理:
本機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備,濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流,水份蒸發(fā)后由真空泵抽走。
鋰電池正極材料烘干機(jī)特點(diǎn):
本機(jī)采用大面積夾層加熱方式,傳熱面大,熱效率高。
本機(jī)設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。
本機(jī)設(shè)置攪拌,從而可順利進(jìn)行獎(jiǎng)狀,膏狀,糊狀物料干燥。
電池(電磁)材料烘干機(jī)應(yīng)用范圍:
※ 適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。
※ 要求低溫干燥的熱敏性物料。
※ 易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料。
※ 要求回收有機(jī)溶劑的物料。
技術(shù)參數(shù):
本公司常年備鋰電池正極材料烘干機(jī)樣機(jī)及現(xiàn)貨,歡迎新老客戶來(lái)電來(lái)廠實(shí)地考察,帶料試機(jī)!
磷酸鐵鋰盤(pán)式干燥機(jī)產(chǎn)品概述:
盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn),廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類(lèi)型,1200、1500、2200、3000四種規(guī)格,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均勻不銹鋼)、C(在B的基礎(chǔ)上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼)三種材質(zhì),干燥面積4-180m2,現(xiàn)已形成系列產(chǎn)品,并能提供與之相配套的各種輔助設(shè)備,可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。
磷酸鐵鋰盤(pán)式干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn):
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤(pán)上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線渡過(guò)干燥盤(pán)表面,在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣,在大干燥塔上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從^后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層,^后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出。由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混木結(jié)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型蕘尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到^佳。
每層干燥盤(pán)皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
物料的停留時(shí)間可以^調(diào)整。
物料流向單一、無(wú)返混現(xiàn)象,干燥均勻,質(zhì)量穩(wěn)定,不需要混合。
(二)操作簡(jiǎn)單、容易
干燥器的開(kāi)車(chē)、停車(chē)操作非常簡(jiǎn)單。
停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
通過(guò)特殊性的大規(guī)格檢視門(mén)的視鏡,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
(三)能耗低
料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料供關(guān)這系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度頒布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排溫口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。
密閉型:配備黨溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,回收率謝,對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行半路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
由于干燥盤(pán)層立式布置,立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。
技術(shù)參數(shù):
本公司常年備磷酸鐵鋰盤(pán)式干燥機(jī)樣機(jī)及現(xiàn)貨,歡迎新老客戶來(lái)電來(lái)廠實(shí)地考察,帶料試機(jī)!
一、 電池材料概述:
隨著全球新能源,新材料的快速發(fā)展,用涂寬泛的蓄電池領(lǐng)域的新型電池材料也已經(jīng)成為一新興領(lǐng)域,近年來(lái)將迅猛發(fā)展,其生產(chǎn)過(guò)程極需要革命性的輔助裝備來(lái)完成,針對(duì)電池(電磁)材料(磷酸鐵鋰、三元材料等)的相關(guān)特性,我們開(kāi)發(fā)的電池材料專(zhuān)用干燥設(shè)備也應(yīng)運(yùn)而出了。
近年來(lái),中國(guó)鋰電池產(chǎn)量已大幅提升,截止2009年底,鋰離子電池索計(jì)產(chǎn)量高達(dá)18.75億只。鋰電池正極材料也已經(jīng)從單一的鈷酸鋰材料、發(fā)展到鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳鈷酸鋰、鎳鈷錳酸鋰、磷酸鐵鋰等材料齊頭并進(jìn)的階段。在鋰電池市場(chǎng)增長(zhǎng)的拉動(dòng)下,鋰電池材料整體市場(chǎng)呈上升趨勢(shì),鋰電正極材料研究方面所取得的進(jìn)展表明其市場(chǎng)前景廣闊。
磷酸鐵鋰是引發(fā)鋰電革命行業(yè)的一種新新材料,是鋰電池行業(yè)發(fā)展的^前沿。磷酸鐵鋰電池由于其自身的優(yōu)勢(shì)被廣泛應(yīng)用于混合動(dòng)力汽車(chē)、電動(dòng)工具、電動(dòng)白行車(chē)、電動(dòng)助力車(chē)、發(fā)電儲(chǔ)能裝置等各個(gè)領(lǐng)域?;旌蟿?dòng)力汽車(chē)(HEV)是未來(lái)數(shù)年內(nèi)新能源汽車(chē)的主要發(fā)展方向。隨著混合動(dòng)力汽車(chē)產(chǎn)量的不斷增加,混合動(dòng)力汽車(chē)占有率的提升,磷酸鐵鋰電池市場(chǎng)規(guī)模將快速增長(zhǎng)。
二、 電池材料干燥機(jī)概述
電池材料噴霧干燥設(shè)備是將原料用霧化器分散成霧滴,并用熱空氣(或其他氣體)與霧滴直接接觸的方式而獲得粉粒狀產(chǎn)品的一種干燥過(guò)程??諝饨?jīng)過(guò)濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部熱風(fēng)分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室,料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,旋轉(zhuǎn)噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,霧滴和熱空氣接觸,混合及流動(dòng)同時(shí)進(jìn)行傳熱傳質(zhì),在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品,霧滴及熱空氣的流向有并流,逆流及混合流,接觸方式不同,對(duì)干燥塔內(nèi)的溫度分布,霧點(diǎn)(或顆粒)的運(yùn)動(dòng)軌跡,顆粒在干燥塔中的停留時(shí)間及產(chǎn)品性質(zhì)等均有很大影響。
三、 電池材料干燥機(jī)原理
電池材料高速離心噴霧干燥機(jī)應(yīng)用于鋰電池磷酸鐵鋰正極材料水溶性液態(tài)料的干燥生產(chǎn),采用高速離心噴霧霧化技術(shù),在實(shí)現(xiàn)連續(xù)干燥生產(chǎn)的同時(shí),獲得粒度均勻、結(jié)構(gòu)緊密且流動(dòng)性好的微球形顆粒,在很大程度上,高速離心霧化技術(shù),能有效改善或提高正極材料磷酸鐵鋰的堆積密度,使其單體顆??蛇_(dá)3~5um和成品含濕量為0.5%的質(zhì)量要求,應(yīng)用磁性過(guò)濾技術(shù),有效規(guī)避在生產(chǎn)過(guò)程的鐵離子雜質(zhì)的摻人,達(dá)到材料純凈目的,維護(hù)正極材料的導(dǎo)電性能。余熱氣體的循環(huán)利用,又能達(dá)到節(jié)能減排的生產(chǎn)目的,順應(yīng)國(guó)家倡導(dǎo)的節(jié)能減排、低碳生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變。為維護(hù)生產(chǎn)安全,本機(jī)采用脈沖除塵冷卻保護(hù)技術(shù),在智能化控制操作下,實(shí)現(xiàn)冷卻保護(hù)安全互鎖。創(chuàng)新技術(shù)的綜合應(yīng)用,為我國(guó)新能源鋰電池正極材料的產(chǎn)業(yè)生產(chǎn),提供基礎(chǔ)設(shè)備和技術(shù)上的支撐,是較為理想的新材料干燥設(shè)備。
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